اگر نیومیٹک ڈیوائس کو دیکھ بھال پر توجہ نہیں دی جاتی ہے، تو یہ اکثر خراب ہو جائے گا یا خرابی کا شکار ہو جائے گا، جس سے سامان کی سروس لائف بہت کم ہو جائے گی۔نیومیٹک آلات کی باقاعدگی سے دیکھ بھال ناکامیوں کو کم اور روک سکتی ہے اور اجزاء اور نظام کی زندگی کو بڑھا سکتی ہے۔لہذا، کمپنیوں کو نیومیٹک آلات کے لئے دیکھ بھال اور انتظام کی وضاحتیں تیار کرنی چاہئیں۔آٹو ایئر نیومیٹک اجزاء کی دیکھ بھال کی اہمیت کے بارے میں بات کرتا ہے۔
بحالی کے کام کا مرکزی کام اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ کمپریسڈ ہوا نیومیٹک نظام صاف اور خشک ہے، نیومیٹک نظام کی سیل کو یقینی بنانا، تیل کی دھول چکنا کرنے والے اجزاء کی ضروری چکنا کو یقینی بنانا، اس بات کو یقینی بنانا کہ نیومیٹک اجزاء اور نظام کام کے مخصوص حالات (جیسے دباؤ کا استعمال)، وولٹیج، وغیرہ) اس بات کو یقینی بنانے کے لیےنیومیٹکسلنڈر
کام کرتا ہے
چکنا کرنے والے کے لیے ہفتے میں ایک بار تیل بھرنے کی تفصیلات استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے، دوبارہ بھریں، تیل کی مقدار کو کم کرنے پر توجہ دیں۔اگر ایندھن کی کھپت بہت کم ہے تو، تیل کی بوندوں کی مقدار کو ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے.ایڈجسٹمنٹ کے بعد، تیل کی بوندوں کی تعداد اب بھی کم ہو رہی ہے یا ٹپک نہیں رہی ہے۔چیک کریں کہ آیا آئل مسٹ انجیکٹر کا انلیٹ اور آؤٹ لیٹ الٹ ہے۔چیک کریں کہ آیا تیل کا راستہ مسدود ہے اور آیا منتخب لبریکیٹر کی وضاحتیں درست اور مناسب ہیں۔
نیومیٹک اجزاء کی دیکھ بھال کیوں ضروری ہے؟
ماہانہ بحالی کا کام روزانہ اور ہفتہ وار بحالی کے کام سے زیادہ محتاط ہے، لیکن یہ اب بھی بیرونی کمپن پلیٹ کے دائرہ کار تک محدود ہے جس کا معائنہ کیا جا سکتا ہے۔اہم مواد یہ ہے: احتیاط سے ہر جگہ لیک کی جانچ کریں، ڈھیلے پیچ اور پائپ کے جوڑوں کو سخت کریں، جنکشن باکس کے ریورسنگ والو سے ہوا کے اخراج کے معیار کو چیک کریں، ایڈجسٹمنٹ والے حصے کی لچک کو چیک کریں، انڈیکس کی درستگی کو چیک کریں۔ solenoid والو سوئچ عمل کی وشوسنییتا کے معیار کو چیک کریں پسٹن کی لاٹھی، ہر چیز کو باہر سے چیک کیا جاسکتا ہے۔
بحالی کے کام کو باقاعدہ دیکھ بھال کے کام اور باقاعدگی سے دیکھ بھال کے کام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔پہلے سے مراد بحالی کا کام ہے جو روزانہ انجام دیا جانا چاہئے، جبکہ بعد میں بحالی کا کام ہفتہ وار، ماہانہ یا سہ ماہی انجام دیا جا سکتا ہے۔دیکھ بھال کے کام کو ریکارڈ کیا جانا چاہئے۔مستقبل میں غلطی کی تشخیص اور ہینڈلنگ کی سہولت کے لیے بحالی کے کام کو ریکارڈ کیا جانا چاہیے۔
آٹو ایئر نیومیٹکس بنانے والی کمپنی تجویز کرتی ہے کہ تمام چیک پوائنٹس کو صابن اور دیگر طریقوں سے لیپ کیا جائے تاکہ ہوا کے اخراج کو چیک کیا جا سکے، کیونکہ یہ ظاہر کرتا ہے کہ ہوا کے اخراج کے اثرات آوازوں کو سننے سے زیادہ حساس ہوتے ہیں۔
ریورسنگ والو کے ذریعے خارج ہونے والی ہوا کے معیار کو چیک کرتے وقت، درج ذیل تین پہلوؤں پر توجہ دی جانی چاہیے: سب سے پہلے، یہ سمجھنے کے لیے کہ آیا پٹرولیم فضلہ گیس مناسب ہے یا نہیں، طریقہ یہ ہے کہ ایگزاسٹ پورٹ کے قریب ایک صاف سفید کاغذ رکھا جائے۔ ریورسنگ والو کے.کام کے تین چار چکروں کے بعد، اگر صرف ایک سفید دھبہ ہے۔کاغذ اشارہ کرتا ہے کہ چکنا اچھا ہے.دوسرا یہ جاننا ہے کہ آیا کنڈینسیٹ ایگزاسٹ ہے، اور تیسرا یہ جاننا ہے کہ آیا کوئی رساو ہے یا نہیں۔تھوڑی مقدار میں گیس کا اخراج جزو کو ابتدائی نقصان کی نشاندہی کرتا ہے (گیپ سیل والو کا ہلکا سا رساو معمول کی بات ہے)۔اگر چکنا اچھا نہیں ہے تو، کیمیکل پمپ کو اس بات پر غور کرنا چاہئے کہ آیا مسٹر یو کی تنصیب کی پوزیشن مناسب ہے، آیا منتخب کردہ تفصیلات موزوں ہیں، آیا ٹپکنے کی مقدار کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا گیا ہے، اور کیا معیار کے کمپن کمپن کا طریقہ ضروریات کو پورا کرتا ہے۔اگر کنڈینسیٹ نکاسی آب ہے تو، ایک فلٹر پر غور کیا جانا چاہئے.آیا آلہ کا مقام مناسب ہے، آیا پانی کو ہٹانے کے مختلف اجزاء کے حقیقی اور اختیاری استعمال کو معقول طور پر استعمال کیا گیا ہے، اور آیا کنڈینسیٹ کا انتظام ضروریات کو پورا کرتا ہے۔رساو کی بنیادی وجہ والو یا سلنڈر میں ناقص سیلنگ، اور ہوا کا ناکافی دباؤ ہے۔یہ ایک مہر بند والو ہے جس میں ایک بڑی رساو ہے۔یہ والو کور ہو سکتا ہے جو پہنی ہوئی والو آستین کی وجہ سے ہوتا ہے۔
سلنڈر پسٹن کی چھڑی اکثر بے نقاب ہوتی ہے۔مشاہدہ کریں کہ آیا پسٹن کی چھڑی کھرچ گئی ہے، کھردری ہوئی ہے یا غیر مساوی طور پر پہنی ہوئی ہے۔اس کے مطابق آیا گیس کا رساو ہے، یہ پسٹن راڈ اور سامنے والے کور کی گائیڈ آستین کے درمیان رابطے، سگ ماہی کی انگوٹی، کمپریسڈ ہوا کی پروسیسنگ کوالٹی، یا سلنڈر میں پس منظر کا بوجھ ہے، وغیرہ کا فیصلہ کر سکتا ہے۔
آٹو ایئر آپ کو یاد دلاتا ہے کہ سیفٹی والوز، ایمرجنسی سوئچ والوز، ڈائی کاسٹنگ مولڈز شاذ و نادر ہی استعمال ہوتے ہیں۔باقاعدگی سے معائنہ کے دوران، اس کے آپریشن کی وشوسنییتا کی تصدیق کی جانی چاہئے.
پوسٹ ٹائم: نومبر-08-2021